Automatyzacja AI dla produkcji: OEE, rejestry jakości, integracja ERP, predykcyjne utrzymanie ruchu

Branże: Produkcja

• Dane z hali produkcyjnej (przyczyny przestojów, ilości odpadów, wydajność zmiany) żyją na papierowych formularzach lub w pamięci operatorów; żadne sensowne obliczenie OEE w ERP nie jest możliwe.
• Proces RFQ do dostawców przebiega przez łańcuchy e-maili; porównywanie cen, śledzenie dat dostaw i przepływ zatwierdzeń są ad hoc — krytyczne informacje mogą zaginąć.
• Moduł produkcji ERP (Netsis, Logo Tiger, SAP B1) zawiera teoretyczne zlecenia produkcyjne; bez aktualizacji z rzeczywistych danych halowych planowanie produkcji i kalkulacja kosztów są niedokładne.

• Cyfrowa rejestracja danych z hali: operatorzy wprowadzają przyczynę przestoju, liczbę odpadów i produkcję na tablecie lub prostym terminalu dotykowym; system przesyła do ERP w czasie rzeczywistym i automatycznie oblicza OEE.
• Ustrukturyzowany portal RFQ: specjalista ds. zakupów wprowadza artykuł i ilość; system wysyła szablon e-maila do wybranych dostawców, porównuje oferty w jednej tabeli i przekazuje przepływ zatwierdzeń do modułu zakupów ERP.
• Mostek modułu produkcji ERP: terminale halowe otwierają zlecenie produkcyjne, zamykają je z rzeczywistymi danymi o odpadach i produkcji; moduły zapasów, kosztów i pojemności Netsis/Logo Tiger/SAP B1 otrzymują aktualizacje na żywo — planowanie jest teraz oparte na danych, nie na papierze.

Przykład: średniej wielkości fabryka obróbki metalu w Bursie

3 zmiany, 6 linii CNC i 4 linie pras, dobowa zdolność 2 400 detali. OEE nigdy nie był mierzony; dane przestojów na papierze, dane materiałów ERP z 2-dniowym opóźnieniem. RFQ do dostawców gubiły się w archiwum e-mail 3-osobowego zespołu zakupów; czasy realizacji zamówień nieprzewidywalne. Setviva uruchomiła następujące przepływy: (1) Terminal tabletowy przy każdej linii — kod przestoju + liczba odpadów, zintegrowane z ERP Logo Tiger; żywy pulpit OEE pokazał średnią dla linii 68 % od pierwszego tygodnia. (2) Ustrukturyzowany portal RFQ — 38 aktywnych dostawców zarejestrowanych; przez pierwsze 2 miesiące czas porównywania ofert dostawców spadł z 4 dni do 6 godzin. (3) Mostek ERP — zlecenia produkcyjne zamykane w czasie rzeczywistym; obliczanie kosztów produkcji korzysta teraz z rzeczywistych wskaźników odpadów. W miesiącu 6 miesięczny cel OEE został podniesiony z 68 % do 76 %; wcześniej wykryta anomalia drgań na linii pras 3 została usunięta planowaną konserwacją, zapobiegając przewidywanemu 14-godzinnemu nieplanowanemu przestojowi.