Skip to content

Automação com IA para manufatura: OEE, registos de qualidade, integração ERP, manutenção preditiva

Fluxo de dados do chão de fábrica ao ERP, cálculo de OEE, registos de qualidade e automação de RFQ a fornecedores — torne visíveis os pontos cegos da sua operação com IA.

Setores: Manufatura

  • Os dados do chão de fábrica (causas de paragem, quantidades de sucata, produção por turno) vivem em formulários de papel ou na memória do operador; nenhum cálculo de OEE significativo é possível no ERP.
  • O processo de RFQ a fornecedores corre através de cadeias de e-mail; a comparação de preços, o acompanhamento de datas de entrega e o fluxo de aprovação são ad hoc — informações críticas podem perder-se.
  • O módulo de produção do ERP (Netsis, Logo Tiger, SAP B1) contém ordens de fabrico teóricas; sem atualizações de dados reais do chão de fábrica, o planeamento da produção e o cálculo de custos são imprecisos.
  • Recolha digital de dados do chão de fábrica: os operadores introduzem a causa de paragem, a contagem de sucata e a produção num tablet ou terminal tátil simples; o sistema envia para o ERP em tempo real e calcula o OEE automaticamente.
  • Portal de RFQ estruturado: o especialista de compras introduz o artigo e a quantidade; o sistema envia o modelo de e-mail aos fornecedores selecionados, compara as propostas numa tabela única e passa o fluxo de aprovação para o módulo de compras do ERP.
  • Ponte para o módulo de produção ERP: os terminais do chão de fábrica abrem a ordem de fabrico, fecham-na com dados reais de sucata e produção; os módulos de stock, custo e capacidade do Netsis/Logo Tiger/SAP B1 recebem atualizações em direto — o planeamento é agora orientado por dados.

Exemplo: Uma fábrica de processamento de metais de médio porte em Bursa

3 turnos, 6 linhas CNC e 4 linhas de prensa, capacidade diária de 2.400 peças. O OEE nunca tinha sido medido; dados de paragem em papel, dados de materiais no ERP com 2 dias de atraso. As RFQ a fornecedores perdiam-se no arquivo de e-mail da equipa de compras de 3 pessoas; prazos de entrega imprevisíveis. A Setviva ativou estes fluxos: (1) Terminal em tablet em cada linha — código de paragem + contagem de sucata, integrado com ERP Logo Tiger; o dashboard de OEE em direto mostrou uma média por linha de 68 % desde a primeira semana. (2) Portal de RFQ estruturado — 38 fornecedores ativos integrados; nos primeiros 2 meses o tempo de comparação de propostas baixou de 4 dias para 6 horas. (3) Ponte ERP — ordens de fabrico fechadas em tempo real; o cálculo de custos de produção usa agora taxas de sucata reais. No mês 6, o objetivo mensal de OEE foi elevado de 68 % para 76 %; uma anomalia de vibração pré-detetada na prensa 3 foi resolvida com manutenção planeada, evitando uma paragem imprevista de 14 horas.